2025年环境影响评价工程师《环境影响评价案例分析》试题(网友回忆版)
环境影响评价案例分析
历年真题
共 4 题
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更新于 2026-09-26
一、案例分析题
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1
枫湾市位于华南地区,地处洛清江下游,是历史悠久的内河港。2013年,枫湾市编制了枫湾港总体规划。规划期限2013-2030年,近期至2020年、远期至2030年,规划范围为洛清江枫湾市境内225km江段,规划港口岸线49处、预留发展岸线19处、锚地7处,规划形成以新基港区为核心的七大港区发展格局。枫湾港总体规划环评于2015年通过审查。
新基港区包括睦岗和南湘2处港口岸线,以运输集装箱、件杂货为主,兼顾散货。睦岗岸线位于洛清江左岸,起于睦岗塔,止于睦岗塔下游3000m,其中睦岗塔至睦岗塔下游800m段为预留发展岸线,规划期内暂不开发;睦岗塔下游800—3000m段为规划的货运岸线。经过多年发展,现已开发利用睦岗塔下游800—1550m段岸线,建有2个水泥码头,其生产废水和生活污水汇入集水池后泵送至后方陆域处理。
根据岸线开发需求,对规划期限、岸线利用、水域布置、陆域布置和环境治理等内容进行了调整,并在睦岗塔下游4000—4300m段约3万m2水域规划8#锚地。其中,规划近期和远期分别调整至2030年和2035年,原规划暂不开发的睦岗塔至睦岗塔下游800m段全部调整为货运岸线。为保障进港航行安全,须定期对睦岗塔至睦岗塔下游800m段近岸水域开展维护性疏浚。鉴于枫湾市市政污水管网已覆盖新基港区,修订方案提出港区生产废水和生活污水排入市政污水管网,依托城市污水厂进行处理。
洛清江自西向东流,河道较顺直,河宽约800m,丰水期以径流动力为主,枯水期潮流可上溯至睦岗塔上游25km处。睦岗塔上游6000m至睦岗塔段分布有河蚬自然保护区,睦岗塔下游4500—7800m段为枫湾市北区水厂饮用水水源保护区。北区水厂取水口位于睦岗塔下7500m的河道左岸。睦岗岸线后方陆域规划区呈窄长分布,宽约150—600m,占地约104万m2,现状用地为水塘或林地,陆域规划区以外200m范围内有五南村、欧村、贝水村、大社村等村庄。
据调查,陆域规划区范围内约8万m2用地与2023年批复的《枫湾市生态环境分区管控动态更新方案》的一般生态空间重叠;2020年批复的《洛清江岸线保护与利用规划》将睦岗塔下游2500—3000m的岸段划分为岸线保留区,管理要求为不得建设影响河段治理的项目。
规划环评编制单位开展了以下工作:(1)发生溢油事故时,水流向下游方向漂移45分钟到达北区水厂取水口;(2)枯水期油膜随潮流上溯75分钟到达河蚬生自然保护区,新基准区配备了围挡栏、吸油毡、收油机等溢油应急物品,并与北区水厂建立了应急联动机制,溢油事故发生后15分钟中北区水厂可启动应急水源。
注:相关实验成果显示,水中悬浮物浓度值超过10mg/L时,河蚬生长受影响。
【问题】
1.指出本项目环境制约因素。
2.本项目与同层位和上层位规划符合性分析,应该分析哪些内容?
3.本项目岸线优化调整建议。
4.请补充本项目风险措施。
5.给出港区建设集装箱码头建设项目环境影响评价重点内容。
新基港区包括睦岗和南湘2处港口岸线,以运输集装箱、件杂货为主,兼顾散货。睦岗岸线位于洛清江左岸,起于睦岗塔,止于睦岗塔下游3000m,其中睦岗塔至睦岗塔下游800m段为预留发展岸线,规划期内暂不开发;睦岗塔下游800—3000m段为规划的货运岸线。经过多年发展,现已开发利用睦岗塔下游800—1550m段岸线,建有2个水泥码头,其生产废水和生活污水汇入集水池后泵送至后方陆域处理。
根据岸线开发需求,对规划期限、岸线利用、水域布置、陆域布置和环境治理等内容进行了调整,并在睦岗塔下游4000—4300m段约3万m2水域规划8#锚地。其中,规划近期和远期分别调整至2030年和2035年,原规划暂不开发的睦岗塔至睦岗塔下游800m段全部调整为货运岸线。为保障进港航行安全,须定期对睦岗塔至睦岗塔下游800m段近岸水域开展维护性疏浚。鉴于枫湾市市政污水管网已覆盖新基港区,修订方案提出港区生产废水和生活污水排入市政污水管网,依托城市污水厂进行处理。
洛清江自西向东流,河道较顺直,河宽约800m,丰水期以径流动力为主,枯水期潮流可上溯至睦岗塔上游25km处。睦岗塔上游6000m至睦岗塔段分布有河蚬自然保护区,睦岗塔下游4500—7800m段为枫湾市北区水厂饮用水水源保护区。北区水厂取水口位于睦岗塔下7500m的河道左岸。睦岗岸线后方陆域规划区呈窄长分布,宽约150—600m,占地约104万m2,现状用地为水塘或林地,陆域规划区以外200m范围内有五南村、欧村、贝水村、大社村等村庄。
据调查,陆域规划区范围内约8万m2用地与2023年批复的《枫湾市生态环境分区管控动态更新方案》的一般生态空间重叠;2020年批复的《洛清江岸线保护与利用规划》将睦岗塔下游2500—3000m的岸段划分为岸线保留区,管理要求为不得建设影响河段治理的项目。
规划环评编制单位开展了以下工作:(1)发生溢油事故时,水流向下游方向漂移45分钟到达北区水厂取水口;(2)枯水期油膜随潮流上溯75分钟到达河蚬生自然保护区,新基准区配备了围挡栏、吸油毡、收油机等溢油应急物品,并与北区水厂建立了应急联动机制,溢油事故发生后15分钟中北区水厂可启动应急水源。
注:相关实验成果显示,水中悬浮物浓度值超过10mg/L时,河蚬生长受影响。
【问题】
1.指出本项目环境制约因素。
2.本项目与同层位和上层位规划符合性分析,应该分析哪些内容?
3.本项目岸线优化调整建议。
4.请补充本项目风险措施。
5.给出港区建设集装箱码头建设项目环境影响评价重点内容。
2
拟建的生活垃圾焚烧飞灰填埋场位于栖霞市西部丘陵山区一独立冲沟内,东侧100m为现有已封场但渗滤液处理站仍在运行的生活垃圾填埋场。该飞灰填埋场设计库容7.5×104m3,主要工程内容有:布置在沟口上游100m处的拦挡坝、环填埋库区设置的雨水截流排水系统,填埋库区自底部由下而上依次设置的地下水导排系统、防渗系统、渗滤液收集与导排系统等。地下水导排系统包括排盲沟、集水管和排放管等设施,导排的地下水在拦挡坝下游70m处自流排入冲沟。防渗系统采用HDPE膜双人工复合衬层结构,单层材料厚度2.0mm,膜间布置复合排水网和渗漏监测设备,衬层下为厚1m饱和渗透系数K≤1.0×10-7cm/s的黏土层。收集的渗滤液自流排入布置在拦挡坝下30m,有效容积100m3的渗滤液收集池,之后送生活垃圾填埋场渗滤液处理站进行处理。
飞灰填埋场实行非雨天作业制度,作业流程为分单元填埋+HDPE膜临时覆盖。根据设计文件,项目渗滤液产生量最大值为32m3/d,平均值为11m3/d,主要污染物浓度为COD280mg/L、BOD117mg/L、总汞0.05mg/L、总镉0.15mg/L。经调查,生活垃圾填埋场渗滤液处理规模400m3/d,处理工艺为A2/O+MBR+纳滤+反渗透,出水达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》的间接排放标准后,排至市政污水处理。
飞灰填埋场所在冲沟东、西、北三面为低山,向南开口。沟内广泛分布第四系松散堆积层,局部出露风化砂岩。沟口南侧400m处为西东流向的南安溪。区域水文地质条件较简单,地下水主要为赋存于松散的孔隙水及下覆风化岩的裂隙水,流向自北向南,埋深25m,补给来源为大气降水入渗,排泄方式为径流排泄。环评文件编制单位判定地下水环境评价工作等级为二级,采用公式计算法确定的地下水评价范围为:上游及两侧边界为山脊分水岭,下游边界为南安溪,现状监测地下水水质满足《地下水质量标准》中Ⅲ类标准限值要求。地下水影响预测以渗滤液收集池出现破损发生持续泄露作为预测情景,预测因子为汞、镉,在源强浓度分别为0.05mg/L和0.15mg/L情况下,采用解析法预测的结果为:泄露发生100d时,沟口处汞的预测浓度储值为0.000023mg/L。
环填埋率区共设置6口地下水监测井,分别为:北边界地下水向上游100m处(1#);东西两边界外10m处(2#、3#);南边界地下水流向下游渗透液收集池南5m处(4#);地下水导排出口处(5#)渗透液收集池南70m处(6#);监测因子选取《地下水质量标准》中常规因子。
【问题】
第1题:指出项目可用于监测或发现防渗衬层泄漏的设施。
第2题:计算泄漏发生100d时沟口处地下水中镉浓度增值。
第3题:说明1#、2#、5#、6#地下水监测井的功能。
第4题:制定沙冬青移栽防护方案应调查哪些内容?
飞灰填埋场实行非雨天作业制度,作业流程为分单元填埋+HDPE膜临时覆盖。根据设计文件,项目渗滤液产生量最大值为32m3/d,平均值为11m3/d,主要污染物浓度为COD280mg/L、BOD117mg/L、总汞0.05mg/L、总镉0.15mg/L。经调查,生活垃圾填埋场渗滤液处理规模400m3/d,处理工艺为A2/O+MBR+纳滤+反渗透,出水达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》的间接排放标准后,排至市政污水处理。
飞灰填埋场所在冲沟东、西、北三面为低山,向南开口。沟内广泛分布第四系松散堆积层,局部出露风化砂岩。沟口南侧400m处为西东流向的南安溪。区域水文地质条件较简单,地下水主要为赋存于松散的孔隙水及下覆风化岩的裂隙水,流向自北向南,埋深25m,补给来源为大气降水入渗,排泄方式为径流排泄。环评文件编制单位判定地下水环境评价工作等级为二级,采用公式计算法确定的地下水评价范围为:上游及两侧边界为山脊分水岭,下游边界为南安溪,现状监测地下水水质满足《地下水质量标准》中Ⅲ类标准限值要求。地下水影响预测以渗滤液收集池出现破损发生持续泄露作为预测情景,预测因子为汞、镉,在源强浓度分别为0.05mg/L和0.15mg/L情况下,采用解析法预测的结果为:泄露发生100d时,沟口处汞的预测浓度储值为0.000023mg/L。
环填埋率区共设置6口地下水监测井,分别为:北边界地下水向上游100m处(1#);东西两边界外10m处(2#、3#);南边界地下水流向下游渗透液收集池南5m处(4#);地下水导排出口处(5#)渗透液收集池南70m处(6#);监测因子选取《地下水质量标准》中常规因子。
【问题】
第1题:指出项目可用于监测或发现防渗衬层泄漏的设施。
第2题:计算泄漏发生100d时沟口处地下水中镉浓度增值。
第3题:说明1#、2#、5#、6#地下水监测井的功能。
第4题:制定沙冬青移栽防护方案应调查哪些内容?
3
某热电厂位于鹤舞市经济开发区内,现有3台150t/h循环流化床锅炉(2用1备)和2台18MW背压式汽轮发电机组(设备年利用小时数为6500h),配套建设取水系统、锅炉补给水处理系统、辅机冷却系统、除灰渣系统、升压站等公辅工程,卸煤码头、全封闭输煤系统、半封闭煤场,柴油储罐,石灰石粉仓。氨水储罐等储运工程及相应的环保工程,现有工程锅炉烟气经SNCR、SCR联合脱硝+静电除尘+石膏湿法脱硫工艺处理后,由一座高120m的单管烟囱排放(单台锅炉干烟气量140000Nm3/h,锅炉烟气中SO2排放浓度为32mg/m3),粉质物料储仓和输煤转运系统产生的含尘废气各自配套的除尘器处理后有组织排放。
为满足开发区热负荷增加需求:该热电厂拟在厂区内实施扩建项目,主体工程为新增一台250t/h循环流化床锅炉和一台35MW背压式汽轮发电机组(设备年利用小时数为600h)。公辅工程和储运工程在依托现有工程基础上新增辅机冷却塔,其中新增锅炉剂给水处理系统采用超滤+两级反渗透+EDI电除盐处理工艺,产出的软化水用于补差锅炉汽水损失(约占的250t/h的3%)、锅炉排污损失(约占250t/h的1%)和供热损耗150t/h,软水制备过程中产生的废水包括超滤反冲洗水和反渗透水,废水量与外供的软水量之比1﹕4。扩建项目锅炉烟气处理工艺同现有工程,但通过优化工艺参数并在脱硫吸收塔由增加一层喷淋层,脱硫效率提高至98.5%,处理后的烟气通过新建的高150m的单管烟囱排放。SO2排放量计算公式:MSO2=2Bg×(1-ns1)×(1-q4)×(1-ns2)×Sar×k。
经调查,厂址位于平原地区,南邻幸福河,北邻陈家村,东西两侧厂界与建材企业共用围墙。除南侧外其余三侧厂界均设有高3m实体围墙。陈家村在北场界外200m范围内有15栋4层居民楼,平行围墙三排分布。
环评文件编制单位(以下简称环评单位)拟定的环境现状监测布点方案为:北侧厂界监测点位于围墙外1m,距地面高度1.2m处,陈家村监测点位于临厂界第一排住宅楼前1m,高1.2m处。厂界噪声贡献值以及陈家村临厂界第一排住宅楼离地1.2m处噪声贡献值和预测值。为满足所在区域的主要污染物等量替代要求,环评单位提出的SO2减排方案的主要内容:一是对现有工程锅炉烟气治理系统进行技术改造,提高脱硫效率,将SO2排放浓度降低至22mg/m3以下;二是拆除新增供配区域内现有的2座烧煤锅炉,每年可减少3.5tSO2排放量。
注:项目位于大气污染防治重点控制区,当地要求新建65t/h以上燃煤锅炉SO2排放浓度不高于15mg/m3(基准含氧量6%)
【问题】
1.计算扩建工程锅炉补给水处理系统进水量。
2.二氧化硫减排量是否满足等量替代的要求,说明理由。
3.评价扩建工程二氧化硫排放达标情况(计算时烟气量采用干烟气量)。
4.环评单位提出的声环境现状监测方案和预测方案是否合理?说明理由。
5.分别给出企业锅炉烟气和无组织排放废气的自行监测因子。
为满足开发区热负荷增加需求:该热电厂拟在厂区内实施扩建项目,主体工程为新增一台250t/h循环流化床锅炉和一台35MW背压式汽轮发电机组(设备年利用小时数为600h)。公辅工程和储运工程在依托现有工程基础上新增辅机冷却塔,其中新增锅炉剂给水处理系统采用超滤+两级反渗透+EDI电除盐处理工艺,产出的软化水用于补差锅炉汽水损失(约占的250t/h的3%)、锅炉排污损失(约占250t/h的1%)和供热损耗150t/h,软水制备过程中产生的废水包括超滤反冲洗水和反渗透水,废水量与外供的软水量之比1﹕4。扩建项目锅炉烟气处理工艺同现有工程,但通过优化工艺参数并在脱硫吸收塔由增加一层喷淋层,脱硫效率提高至98.5%,处理后的烟气通过新建的高150m的单管烟囱排放。SO2排放量计算公式:MSO2=2Bg×(1-ns1)×(1-q4)×(1-ns2)×Sar×k。
经调查,厂址位于平原地区,南邻幸福河,北邻陈家村,东西两侧厂界与建材企业共用围墙。除南侧外其余三侧厂界均设有高3m实体围墙。陈家村在北场界外200m范围内有15栋4层居民楼,平行围墙三排分布。环评文件编制单位(以下简称环评单位)拟定的环境现状监测布点方案为:北侧厂界监测点位于围墙外1m,距地面高度1.2m处,陈家村监测点位于临厂界第一排住宅楼前1m,高1.2m处。厂界噪声贡献值以及陈家村临厂界第一排住宅楼离地1.2m处噪声贡献值和预测值。为满足所在区域的主要污染物等量替代要求,环评单位提出的SO2减排方案的主要内容:一是对现有工程锅炉烟气治理系统进行技术改造,提高脱硫效率,将SO2排放浓度降低至22mg/m3以下;二是拆除新增供配区域内现有的2座烧煤锅炉,每年可减少3.5tSO2排放量。
注:项目位于大气污染防治重点控制区,当地要求新建65t/h以上燃煤锅炉SO2排放浓度不高于15mg/m3(基准含氧量6%)
【问题】
1.计算扩建工程锅炉补给水处理系统进水量。
2.二氧化硫减排量是否满足等量替代的要求,说明理由。
3.评价扩建工程二氧化硫排放达标情况(计算时烟气量采用干烟气量)。
4.环评单位提出的声环境现状监测方案和预测方案是否合理?说明理由。
5.分别给出企业锅炉烟气和无组织排放废气的自行监测因子。
4
拟建的100万吨/年高档镀锌卷项目位于某工业园区内,建设内容主要有酸轧车间和热镀锌车间等主体工程,废酸再生站、制氢站、制氮站、脱盐水站、空压站、导热油炉和供水、供电、供热、供天然气等公辅设施,以及盐酸储罐、氢气储罐、氮气储罐和废气净化、废水处理、固体废物暂存间等贮运与环保设施。配备的设备主要为1450mm酸轧——轧机联合机组和连续式热镀锌机组。本项目以热轧钢卷为加工材,采用热镀锌工艺生产镀锌板,工艺流程见图4。
图4 酸轧及热镀锌生产工艺流程图 由燃油重型卡车运入并贮存在酸轧车间的热轧钢卷,依次经18%盐酸酸洗、漂洗、烘干、轧制、卷取等工序加工成设定厚度和板形的冷硬卷。冷硬卷在经NaOH碱液脱脂、漂洗、烘干和退火处理后送入锌锅进行热镀锌,再经水冷、烘干、光整、清洗、烘干、矫直、无铬钝化、烘干等后处理工序得到成品镀锌卷。
退火炉保护气体为氮氢混合气,用天然气转化炉制取氢气,变压吸附装置制取氮气。热镀锌退火炉及废酸再生焙烧炉燃料为天然气。酸洗、脱脂、热镀锌、光整及钝化后烘干热源由天然气导热油炉供应;生活、办公采用电空调。项目酸洗、脱脂、漂洗、水冷、光整、清洗等工序的生产用水均由脱盐水站供应。脱盐水制备工艺为多介质过滤+超滤+二级反渗透。
热轧钢卷酸洗用的31%盐酸由罐车运输进厂,酸洗作业时,首先采用31%新酸和酸洗漂洗废水配制成18%的酸洗液,再与18%再生酸混配使用。
废酸再生站采用焙烧法处理酸洗工序产生的废酸。在废酸再生站,来自酸洗工序的废酸(氯离子浓度4%,54000t/a)先经过滤器分离杂质水,再在预浓缩器中与焙烧炉烟气完成换热蒸发水分,得到浓缩废酸。浓缩废酸由喷枪喷入焙烧炉内,在高温条件下完成焙烧反应,生成的氧化铁粉落至焙烧炉下部,经气力输送至粉料仓:蒸发出的HCl及生成的HCl进入吸收塔,被吸收液(石墨冷凝器冷凝液)吸收得到18%浓度的再生盐酸,送再生酸储罐储存备用,冷凝尾气再经碱洗塔处理后排放。碱洗塔对HCl的去除率为98%,外排废气量为3000Nm3/h,污染物排放浓度为:颗粒物8mg/m3,二氧化硫4mg/m3,氮氧化物80mg/m3,氯化氢10mg/m3。碱洗塔废水送废水处理站处理。废酸再生站年工作时间为7400小时。废酸过滤杂质及氧化铁粉中含Cl量可忽略不计。
项目废气处理措施:热轧卷开卷、矫直机组含尘废气采用覆膜滤料袋式除尘器净化;酸洗槽酸雾及酸洗漂洗废气进入酸雾净化系统(冷凝器+水洗塔+碱洗塔)净化;冷轧机组及光整机组产生的油雾采用油雾分离器净化;碱洗脱脂喷雾由碱雾洗涤塔+水喷淋洗涤净化;退火炉燃天然气烟气采用SCR脱硝(还原剂采用尿素);废酸再生站氧化铁粉料废气采用塑烧板除尘;天然气制氢转化炉和导热油炉采用低氮燃烧技术抑制氮氧化物产生。
项目新建综合废水处理站,按水质类型设酸性废水、乳化液废水、碱性含油废水和回用水等4个处理系统。其中,酸性废水处理系统采用“中和+增氧除铁+混凝沉淀”工艺处理酸雾净化、酸洗漂洗、废酸再生站碱洗塔等废水,出水去回用水处理系统;乳化液废水处理系统采用“隔油+气浮”工艺预处理冷轧机组轧制润滑、冷却产生的乳化液废水,出水去碱性含油废水处理系统;碱性含油废水处理系统采用“中和+混凝沉淀+气浮+水解酸化+接触氧化”工艺处理光整液及光整清洗废水、碱洗脱脂废液及漂洗废水、碱雾净化塔排污水、经预处理的乳化液废水、生活污水等,出水去回用水处理系统;回用水处理系统采用“格栅+高密度沉淀池+V型滤池+中和水池+超滤+反渗透”工艺处理清净下水、酸性废水和碱性含油废水处理系统来水,出水大部分回用于生产,少部分排往园区污水处理厂。
环评文件编制单位判定项目土壤环境影响评价工作等级为一级,拟定的土壤柱状样点位在项目厂区用地内酸轧车间、热镀锌车间及综合废水处理站共3处。
环评文件编制单位编制了碳排放评价内容,分析了项目碳排放与相关政策的符合性,给出了碳排放绩5水平、管理要求及监测计划。
【问题】
1.指出酸雾净化系统中冷凝器、水洗碱洗塔的作用。
2.计算废酸再生氯元素的回收率。
3.乳化液废水处理工艺是否可行,说明理由。
4.土壤柱状样布设方案是否合理,说明理由。
5.说明碳排放核算边界,给出计算碳排放的输入项。
图4 酸轧及热镀锌生产工艺流程图 由燃油重型卡车运入并贮存在酸轧车间的热轧钢卷,依次经18%盐酸酸洗、漂洗、烘干、轧制、卷取等工序加工成设定厚度和板形的冷硬卷。冷硬卷在经NaOH碱液脱脂、漂洗、烘干和退火处理后送入锌锅进行热镀锌,再经水冷、烘干、光整、清洗、烘干、矫直、无铬钝化、烘干等后处理工序得到成品镀锌卷。退火炉保护气体为氮氢混合气,用天然气转化炉制取氢气,变压吸附装置制取氮气。热镀锌退火炉及废酸再生焙烧炉燃料为天然气。酸洗、脱脂、热镀锌、光整及钝化后烘干热源由天然气导热油炉供应;生活、办公采用电空调。项目酸洗、脱脂、漂洗、水冷、光整、清洗等工序的生产用水均由脱盐水站供应。脱盐水制备工艺为多介质过滤+超滤+二级反渗透。
热轧钢卷酸洗用的31%盐酸由罐车运输进厂,酸洗作业时,首先采用31%新酸和酸洗漂洗废水配制成18%的酸洗液,再与18%再生酸混配使用。
废酸再生站采用焙烧法处理酸洗工序产生的废酸。在废酸再生站,来自酸洗工序的废酸(氯离子浓度4%,54000t/a)先经过滤器分离杂质水,再在预浓缩器中与焙烧炉烟气完成换热蒸发水分,得到浓缩废酸。浓缩废酸由喷枪喷入焙烧炉内,在高温条件下完成焙烧反应,生成的氧化铁粉落至焙烧炉下部,经气力输送至粉料仓:蒸发出的HCl及生成的HCl进入吸收塔,被吸收液(石墨冷凝器冷凝液)吸收得到18%浓度的再生盐酸,送再生酸储罐储存备用,冷凝尾气再经碱洗塔处理后排放。碱洗塔对HCl的去除率为98%,外排废气量为3000Nm3/h,污染物排放浓度为:颗粒物8mg/m3,二氧化硫4mg/m3,氮氧化物80mg/m3,氯化氢10mg/m3。碱洗塔废水送废水处理站处理。废酸再生站年工作时间为7400小时。废酸过滤杂质及氧化铁粉中含Cl量可忽略不计。
项目废气处理措施:热轧卷开卷、矫直机组含尘废气采用覆膜滤料袋式除尘器净化;酸洗槽酸雾及酸洗漂洗废气进入酸雾净化系统(冷凝器+水洗塔+碱洗塔)净化;冷轧机组及光整机组产生的油雾采用油雾分离器净化;碱洗脱脂喷雾由碱雾洗涤塔+水喷淋洗涤净化;退火炉燃天然气烟气采用SCR脱硝(还原剂采用尿素);废酸再生站氧化铁粉料废气采用塑烧板除尘;天然气制氢转化炉和导热油炉采用低氮燃烧技术抑制氮氧化物产生。
项目新建综合废水处理站,按水质类型设酸性废水、乳化液废水、碱性含油废水和回用水等4个处理系统。其中,酸性废水处理系统采用“中和+增氧除铁+混凝沉淀”工艺处理酸雾净化、酸洗漂洗、废酸再生站碱洗塔等废水,出水去回用水处理系统;乳化液废水处理系统采用“隔油+气浮”工艺预处理冷轧机组轧制润滑、冷却产生的乳化液废水,出水去碱性含油废水处理系统;碱性含油废水处理系统采用“中和+混凝沉淀+气浮+水解酸化+接触氧化”工艺处理光整液及光整清洗废水、碱洗脱脂废液及漂洗废水、碱雾净化塔排污水、经预处理的乳化液废水、生活污水等,出水去回用水处理系统;回用水处理系统采用“格栅+高密度沉淀池+V型滤池+中和水池+超滤+反渗透”工艺处理清净下水、酸性废水和碱性含油废水处理系统来水,出水大部分回用于生产,少部分排往园区污水处理厂。
环评文件编制单位判定项目土壤环境影响评价工作等级为一级,拟定的土壤柱状样点位在项目厂区用地内酸轧车间、热镀锌车间及综合废水处理站共3处。
环评文件编制单位编制了碳排放评价内容,分析了项目碳排放与相关政策的符合性,给出了碳排放绩5水平、管理要求及监测计划。
【问题】
1.指出酸雾净化系统中冷凝器、水洗碱洗塔的作用。
2.计算废酸再生氯元素的回收率。
3.乳化液废水处理工艺是否可行,说明理由。
4.土壤柱状样布设方案是否合理,说明理由。
5.说明碳排放核算边界,给出计算碳排放的输入项。
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