2015年环境影响评价工程师《环境影响评价案例分析》试题（网友回忆版）
环境影响评价案例分析
历年真题
共 6 题
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更新于 2026-09-26
一、案例分析题
本类题共6题，每题20分，共120分。
1
某城市现有污水处理厂设计规模为3.0×104m3/d，采用“A2O＋高效沉淀＋深床滤池”处理工艺，处理后尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后排入景观河道。厂区内主要构筑物有进水泵房、格栅间、曝气沉砂池、生物池、二沉池、高效沉淀池、深床滤池、污泥浓缩脱水机房和甲醇加药间（内设6个甲醇储罐，单罐最大储量为16t）。其中，进水泵房和污泥浓缩脱水机房分别采用全封闭设计并配套生物滤池除臭设施，废气净化后分别由15m高排气筒排放。
拟在厂区预留用地内增建1座污泥处置中心，设计规模为160t／d总绝干污泥量，采用“中温厌氧消化＋板框脱水＋热干化”处理工艺。经处理后污泥含水率为40％，外运作为园林绿化用土，污泥消化产生的沼气经二级脱硫处理后供给沼气锅炉。沼气锅炉生产的热水（80℃）和热蒸汽（170℃）作为污泥消化、干化的热源。污泥脱水产生的滤液经除磷脱氮预处理后回流污水处理厂。
新建污泥处置中心的主要构筑物有污泥调理间、污泥消化间、污泥干化间和污泥滤液预处理站。其中，污泥调理间、污泥干化间和污泥滤液预处理站均采取全封闭负压排风设计，分别配套生物滤池除臭设施（适宜温度为22～30℃），废气除臭后分别经3根15m高排气筒排放。污泥干化产生的废气温度约为60～65℃，H2S、NH3浓度是其他产臭构筑物的8～10倍，沼气罐区与污水处理厂甲醇加药间相距280m，设有16个800m3沼气囊（单个沼气囊储气量为970kg）。
本项目所在地区夏季主导风向为西南风，现状厂界东侧650m有A村庄，东南侧1200m有1处新建居民小区。本项目环评第一次公示期间，A村庄有居民反映该污水处理厂夏季常有明显恶臭散发，导致居民无法开窗通风，并有投诉。
经预测分析，环评机构给出的恶臭影响评价结论为：污泥处置中心3根排气筒对A村庄的恶臭污染物贡献值叠加后满足环境标准限值要求，本项目对A村庄的恶臭影响可以接受。
（注：《危险化学品重大危险源辩识》（GB18218—2009）中沼气临界量50t，甲醇临界量500t。）
要求：根据上述资料，回答下列问题。
<1>.污泥干化间废气除臭方案是否合理？说明理由。
<2>.本项目是否存在重大危险源？说明理由。
<3>.给出本项目大气环境质量现状监测因子。
<4>.指出环评机构的恶臭影响评价结论存在的问题。
拟在厂区预留用地内增建1座污泥处置中心，设计规模为160t／d总绝干污泥量，采用“中温厌氧消化＋板框脱水＋热干化”处理工艺。经处理后污泥含水率为40％，外运作为园林绿化用土，污泥消化产生的沼气经二级脱硫处理后供给沼气锅炉。沼气锅炉生产的热水（80℃）和热蒸汽（170℃）作为污泥消化、干化的热源。污泥脱水产生的滤液经除磷脱氮预处理后回流污水处理厂。
新建污泥处置中心的主要构筑物有污泥调理间、污泥消化间、污泥干化间和污泥滤液预处理站。其中，污泥调理间、污泥干化间和污泥滤液预处理站均采取全封闭负压排风设计，分别配套生物滤池除臭设施（适宜温度为22～30℃），废气除臭后分别经3根15m高排气筒排放。污泥干化产生的废气温度约为60～65℃，H2S、NH3浓度是其他产臭构筑物的8～10倍，沼气罐区与污水处理厂甲醇加药间相距280m，设有16个800m3沼气囊（单个沼气囊储气量为970kg）。
本项目所在地区夏季主导风向为西南风，现状厂界东侧650m有A村庄，东南侧1200m有1处新建居民小区。本项目环评第一次公示期间，A村庄有居民反映该污水处理厂夏季常有明显恶臭散发，导致居民无法开窗通风，并有投诉。
经预测分析，环评机构给出的恶臭影响评价结论为：污泥处置中心3根排气筒对A村庄的恶臭污染物贡献值叠加后满足环境标准限值要求，本项目对A村庄的恶臭影响可以接受。
（注：《危险化学品重大危险源辩识》（GB18218—2009）中沼气临界量50t，甲醇临界量500t。）
要求：根据上述资料，回答下列问题。
<1>.污泥干化间废气除臭方案是否合理？说明理由。
<2>.本项目是否存在重大危险源？说明理由。
<3>.给出本项目大气环境质量现状监测因子。
<4>.指出环评机构的恶臭影响评价结论存在的问题。
2
某机械装备制造厂，始建于1970年，厂区东西长800m，南北宽600m。生产部门有铸造、铆焊、机加、电镀、涂装、总装等车间，公用部门有锅炉房、油化库等，环保设施有车间污水处理站、全厂污水处理站等。其中，锅炉房现有2台10t／h燃煤蒸汽锅炉（1用1备），烟气脱硫系统改造正在实施中。
拟在现有厂区实施改扩建工程，建设内容包括：更新部分铸造、机加工设备，扩建电镀车间、铆焊车间和锅炉房，改造全厂给排水管网。计划2016年底全部建成。
扩建锅炉房。在预留位置增加1台10t／h燃煤蒸汽锅炉。采用布袋除尘+双碱法处理新增锅炉烟气。锅炉房扩建后锅炉2用1备。
扩建电镀车间。新增1条镀铬生产线，采用多级除油、预镀镍、中镀铜、终镀铬复合工艺。其中，中镀铜工段生产工艺如图2-1所示，所用物料有氰化钠、氰化亚铜等。
2010年，企业所在地及周边5km2范围已规划为装备制造产业园区。目前，规划用地范围内居民搬迁安置工作基本完成，园区市政给排水管网已建成，污水处理厂正在调试，热力中心正在建设。预计2016年初热力中心开始向园区企业供热供汽，区内分散锅炉逐步拆除。
扩建的铆焊车间紧邻东厂界。经调查，与厂界距离最近的A村庄位于园区规划用地范围以东，与厂界相距180m。
东厂界现状噪声略有超标。近期区域1#测点PM10、SO224小时平均浓度监测结果见表2-1。
表2-1 区域1#测点PM10、SO224小时平均浓度监测结果汇总表（单位：μg/m3）
（注：根据《环境空气质量标准》（GB3095—2012），园区PM10、SO2的24小时平均浓度限值均为150μg/m3。）
要求：根据上述资料，回答下列问题。
<1>.锅炉房扩建是否合理？列举理由。
<2>.给出中镀铜工段废水W的污染因子。
<3>.给出噪声现状监测布点原则。
<4>.对表2-1中PM10监测数据进行统计分析，给出评价结果。
拟在现有厂区实施改扩建工程，建设内容包括：更新部分铸造、机加工设备，扩建电镀车间、铆焊车间和锅炉房，改造全厂给排水管网。计划2016年底全部建成。
扩建锅炉房。在预留位置增加1台10t／h燃煤蒸汽锅炉。采用布袋除尘+双碱法处理新增锅炉烟气。锅炉房扩建后锅炉2用1备。
扩建电镀车间。新增1条镀铬生产线，采用多级除油、预镀镍、中镀铜、终镀铬复合工艺。其中，中镀铜工段生产工艺如图2-1所示，所用物料有氰化钠、氰化亚铜等。
2010年，企业所在地及周边5km2范围已规划为装备制造产业园区。目前，规划用地范围内居民搬迁安置工作基本完成，园区市政给排水管网已建成，污水处理厂正在调试，热力中心正在建设。预计2016年初热力中心开始向园区企业供热供汽，区内分散锅炉逐步拆除。
扩建的铆焊车间紧邻东厂界。经调查，与厂界距离最近的A村庄位于园区规划用地范围以东，与厂界相距180m。
东厂界现状噪声略有超标。近期区域1#测点PM10、SO224小时平均浓度监测结果见表2-1。
表2-1 区域1#测点PM10、SO224小时平均浓度监测结果汇总表（单位：μg/m3）
（注：根据《环境空气质量标准》（GB3095—2012），园区PM10、SO2的24小时平均浓度限值均为150μg/m3。）
要求：根据上述资料，回答下列问题。
<1>.锅炉房扩建是否合理？列举理由。
<2>.给出中镀铜工段废水W的污染因子。
<3>.给出噪声现状监测布点原则。
<4>.对表2-1中PM10监测数据进行统计分析，给出评价结果。
3
某原油管道工程设计输送量为8.0×106t/a，管径为720mm，壁厚为12mm。全线采用三层PE防腐和阴极保护措施。经路由优化后，其中一段长52km的管线走向为：西起A输油站，向东沿平原区布线，于20km处穿越B河，穿越B河后设C截断阀室，管线再经平原区8km、丘陵区14km、平原区10km布线后向东到达D截断阀室。
A输油站内有输油泵、管廊、燃油加热炉、1个2000m3的拱顶式泄放罐、紧急切断阀、污油池和生活污水处理设施等。
沿线环境现状：平原区主要为旱地，多种植玉米、小麦或棉花；丘陵山区主要为次生性针阔混交林和灌木林，主要物种为黑松、刺槐、沙兰杨、枸杞、沙棘、荆条等，林下草本植物多为狗尾草、狗牙根和蒲公英等；穿越的B河为Ⅲ类水体，河槽宽100m，两堤间宽200m，自北向南流向，丰水期平均流速为0.5m／s，枯水期平均流速为0.2m／s，管道穿越河流处下游15km为一县级的饮用水水源保护区上边界。
陆地管道段施工采用大开挖方式，管沟深度为2～3m，回填土距管顶1.2m左右，施工带宽度均按18m控制，占地为临时用地。管道施工过程包括清理施工带地表、开挖管沟、组焊、下管、清管试压和管沟回填等。
B河穿越段施工采用定向钻穿越方式，深度在3～15m之间，在河床底部最深处可达15m，穿越长度为480m，在西河堤的西侧和东河堤的东侧分别设入、出土点施工场地，临时占用约0.8hm2耕地，场地内布置钻机、泥浆池和泥浆收集池、料场等。泥浆池规格为20m×20m×1.5m，泥浆主要成分为膨润土，添加少量纯碱和羟甲纤维素钠。定向钻施工过程产生钻屑、泥浆循环利用。施工结束后，泥浆池中的废弃泥浆含水率为90％。废弃泥浆及钻屑均属于一般工业固体废物。
为保证B河穿越段管道的安全，增加了穿越段管道的壁厚，同时配备了数量充足的布栏艇、围油栏及收油机等应急措施。
工程采取的生态保护措施：挖出土分层堆放、回填时反序分层回填，回填后采用当地植物恢复植被。
要求：根据上述资料，回答下列问题。
<1>.识别A输油站运营期废气源及其污染因子。
<2>.给出大开挖段施工带植被恢复的基本要求。
<3>.分别给出废弃泥浆和钻屑处理处置建议。
<4>.为减轻管道泄漏对B河的影响，提出需考虑的风险防范和应急措施。
A输油站内有输油泵、管廊、燃油加热炉、1个2000m3的拱顶式泄放罐、紧急切断阀、污油池和生活污水处理设施等。
沿线环境现状：平原区主要为旱地，多种植玉米、小麦或棉花；丘陵山区主要为次生性针阔混交林和灌木林，主要物种为黑松、刺槐、沙兰杨、枸杞、沙棘、荆条等，林下草本植物多为狗尾草、狗牙根和蒲公英等；穿越的B河为Ⅲ类水体，河槽宽100m，两堤间宽200m，自北向南流向，丰水期平均流速为0.5m／s，枯水期平均流速为0.2m／s，管道穿越河流处下游15km为一县级的饮用水水源保护区上边界。
陆地管道段施工采用大开挖方式，管沟深度为2～3m，回填土距管顶1.2m左右，施工带宽度均按18m控制，占地为临时用地。管道施工过程包括清理施工带地表、开挖管沟、组焊、下管、清管试压和管沟回填等。
B河穿越段施工采用定向钻穿越方式，深度在3～15m之间，在河床底部最深处可达15m，穿越长度为480m，在西河堤的西侧和东河堤的东侧分别设入、出土点施工场地，临时占用约0.8hm2耕地，场地内布置钻机、泥浆池和泥浆收集池、料场等。泥浆池规格为20m×20m×1.5m，泥浆主要成分为膨润土，添加少量纯碱和羟甲纤维素钠。定向钻施工过程产生钻屑、泥浆循环利用。施工结束后，泥浆池中的废弃泥浆含水率为90％。废弃泥浆及钻屑均属于一般工业固体废物。
为保证B河穿越段管道的安全，增加了穿越段管道的壁厚，同时配备了数量充足的布栏艇、围油栏及收油机等应急措施。
工程采取的生态保护措施：挖出土分层堆放、回填时反序分层回填，回填后采用当地植物恢复植被。
要求：根据上述资料，回答下列问题。
<1>.识别A输油站运营期废气源及其污染因子。
<2>.给出大开挖段施工带植被恢复的基本要求。
<3>.分别给出废弃泥浆和钻屑处理处置建议。
<4>.为减轻管道泄漏对B河的影响，提出需考虑的风险防范和应急措施。
4
某拟建腈纶厂位于A市城区东南与建城区相距5km的规划工业园区内，采用DMAC（二甲基乙酰胺）湿纺二步法工艺生产1.4×105t/a差别化腈纶。工程建设内容包括原液制备车间、纺丝车间、溶剂制备和回收车间、原料罐区、污水处理站、危险品库、成品库等。
原液制备生产工艺流程详见图4-1。生产原料为丙烯腈、醋酸乙烯，助剂和催化剂有过亚硫酸氢钠、硫酸铵和硫酸，以溶剂制备和回收车间生产的DMAC溶液为溶剂（DMAC溶液中含二甲胺和醋酸），经聚合、汽提、水洗过滤、混合溶解和压滤等工段制取成品原液。废水W1送污水处理站处理，废气G1经净化处理后由15m高排气筒排放，压滤工段产生的含滤渣的废滤布送生活垃圾填埋场处理。
原料罐区占地8000m2，内设2个5000m3丙烯腈储罐、2个600m3醋酸乙烯储罐和2个60m3二甲胺储罐。单个丙烯腈储罐呼吸过程中排放丙烯腈0.1kg／h。拟将2个丙烯腈储罐排放的丙烯腈废气全部收集后用管道输至废气处理装置处理，采用碱洗+吸附净化工艺，设计丙烯腈去除效率为99％，处理后的废气由1根20m高排气筒排放，排风量200m3/h。
污水处理站服务于本企业及近期入园企业，废水经处理达标后在R河左岸岸边排放。
R河水环境功能为Ⅲ类，枯水期平均流量为272m3/s，河流断面呈矩形，河宽260m，水深2.3m。在拟设排放口上游4km、河道右岸有A市的城市污水处理厂排放口，下游10km处为A市水质控制断面（T断面），经调查，R河A市河段的混合过程段长13km。
环评机构选用一维模式进行水质预测评价，预测表明T断面主要污染物浓度低于标准限值。评价结论为项目建成后T断面水质满足地表水功能要求。
要求：根据上述资料，回答下列问题。
<1>.分别指出图4-1中废水W1、废气G1中的特征污染物。
<2>.原液制备车间固体废物处理方式是否合理？说明理由。
<3>.计算原料罐区废气处理装置排气筒丙烯腈排放浓度。
<4>.T断面水质满足地表水功能要求的评价结论是否正确？列举理由。
原液制备生产工艺流程详见图4-1。生产原料为丙烯腈、醋酸乙烯，助剂和催化剂有过亚硫酸氢钠、硫酸铵和硫酸，以溶剂制备和回收车间生产的DMAC溶液为溶剂（DMAC溶液中含二甲胺和醋酸），经聚合、汽提、水洗过滤、混合溶解和压滤等工段制取成品原液。废水W1送污水处理站处理，废气G1经净化处理后由15m高排气筒排放，压滤工段产生的含滤渣的废滤布送生活垃圾填埋场处理。
原料罐区占地8000m2，内设2个5000m3丙烯腈储罐、2个600m3醋酸乙烯储罐和2个60m3二甲胺储罐。单个丙烯腈储罐呼吸过程中排放丙烯腈0.1kg／h。拟将2个丙烯腈储罐排放的丙烯腈废气全部收集后用管道输至废气处理装置处理，采用碱洗+吸附净化工艺，设计丙烯腈去除效率为99％，处理后的废气由1根20m高排气筒排放，排风量200m3/h。
污水处理站服务于本企业及近期入园企业，废水经处理达标后在R河左岸岸边排放。
R河水环境功能为Ⅲ类，枯水期平均流量为272m3/s，河流断面呈矩形，河宽260m，水深2.3m。在拟设排放口上游4km、河道右岸有A市的城市污水处理厂排放口，下游10km处为A市水质控制断面（T断面），经调查，R河A市河段的混合过程段长13km。
环评机构选用一维模式进行水质预测评价，预测表明T断面主要污染物浓度低于标准限值。评价结论为项目建成后T断面水质满足地表水功能要求。
要求：根据上述资料，回答下列问题。
<1>.分别指出图4-1中废水W1、废气G1中的特征污染物。
<2>.原液制备车间固体废物处理方式是否合理？说明理由。
<3>.计算原料罐区废气处理装置排气筒丙烯腈排放浓度。
<4>.T断面水质满足地表水功能要求的评价结论是否正确？列举理由。
5
拟在桂江流域上游一级支流桂溪江建设桂溪口水库，工程任务为防洪、供水。水库坝址以上集雨面积约为300km2，水库校核洪水位为180.2m，总库容3.6×108m3。正常蓄水位为170.0m，正常蓄水位相应库容2.9×108m3。主要建筑物包括挡水建筑物（最大坝高130m）、泄水建筑物、取水建筑物、导流建筑等。拟建水库为水温分层型水库，配套建设分层取水装置。
拟选的3个砂砾料场分布在坝址下游河漫滩，2个石料场分布在坝址上游，其中1#石料场距大坝1.5km，石料开采高程控制在170.0m；2#石料场距大坝5km，石料开采高程控制在150.0m。
流域多年平均气温18.5℃，年平均最高气温23.0℃，年平均最低气温14.0℃。多年平均降水量1855mm。流域内植被覆盖良好，山林茂盛，多松、栎和竹；上游河谷山高谷深，河道蜿蜒，河岸陡峭，河漫滩及阶地不发育；中下游河谷地势稍缓，河道曲折，两岸有零星小台地和滩地。河床大部为砂砾覆盖。河流中分布有多种鱼类。项目可研报告中给出了坝址及下游河道典型断面流量水位关系曲线，建库前后典型断面典型年、月、日径流量和水位过程线，建库前后枯水年年径流量和最枯月流量。
拟建坝址处多年平均径流量为11.2m3/s，工程拟按坝址多年平均径流量的10％泄放河道最小生态基流。坝址下游河流生态需水分析结果见表5-1。
表5-1 桂溪口水库下游河道生态需水量（单位：m3/s）
水库蓄水后河流沿岸有2个自然村落被淹没，库区无文物古迹和具开采价值的矿产。库区下游8km处河道现有1座鱼类增殖放流站。
经分析，4月份～10月份，上层取水的低温水影响范围2km～10km，低层取水的低温水影响范围达到20km。
要求：根据上述资料，回答下列问题。
<1>.指出本案中可以表明坝址下游水文情势变化特征的信息。
<2>.指出本项目可能影响下游鱼类生境的主要因素，说明理由。
<3>.简要说明砂砾场、石料场生态环境影响评价应关注的重点。
<4>.指出本项目陆地生态调查应包括的主要内容。
拟选的3个砂砾料场分布在坝址下游河漫滩，2个石料场分布在坝址上游，其中1#石料场距大坝1.5km，石料开采高程控制在170.0m；2#石料场距大坝5km，石料开采高程控制在150.0m。
流域多年平均气温18.5℃，年平均最高气温23.0℃，年平均最低气温14.0℃。多年平均降水量1855mm。流域内植被覆盖良好，山林茂盛，多松、栎和竹；上游河谷山高谷深，河道蜿蜒，河岸陡峭，河漫滩及阶地不发育；中下游河谷地势稍缓，河道曲折，两岸有零星小台地和滩地。河床大部为砂砾覆盖。河流中分布有多种鱼类。项目可研报告中给出了坝址及下游河道典型断面流量水位关系曲线，建库前后典型断面典型年、月、日径流量和水位过程线，建库前后枯水年年径流量和最枯月流量。
拟建坝址处多年平均径流量为11.2m3/s，工程拟按坝址多年平均径流量的10％泄放河道最小生态基流。坝址下游河流生态需水分析结果见表5-1。
表5-1 桂溪口水库下游河道生态需水量（单位：m3/s）
水库蓄水后河流沿岸有2个自然村落被淹没，库区无文物古迹和具开采价值的矿产。库区下游8km处河道现有1座鱼类增殖放流站。
经分析，4月份～10月份，上层取水的低温水影响范围2km～10km，低层取水的低温水影响范围达到20km。
要求：根据上述资料，回答下列问题。
<1>.指出本案中可以表明坝址下游水文情势变化特征的信息。
<2>.指出本项目可能影响下游鱼类生境的主要因素，说明理由。
<3>.简要说明砂砾场、石料场生态环境影响评价应关注的重点。
<4>.指出本项目陆地生态调查应包括的主要内容。
6
某农药厂位于化工园区内，现有A、B两个农药产品生产车间，主要环保工程有危险废物焚烧炉和污水处理站。危险废物焚烧炉处理能力为24t／d，焚烧尾气经净化处理后排放；污水处理站设计处理能力为200m3/d，设计进水水质COD、NH3-N和全盐量分别为3000mg／L、300mg／L和5000mg／L。现状实际处理废水为150m3/d，COD、NH3-N和全盐量实际进水浓度分别为2600mg／L、190mg／L和4600mg／L。废水经处理达到接管标准后由专用管道送至园区污水处理厂，供水、供电、供汽依托园区基础设施。
拟在现有厂区新建农药啶虫脒生产项目，建设内容包括：新建胺化缩合车间，干燥车间，扩建化学品罐区。生产工艺流程见图6-1。主要原料有2-氯-5-氯甲基吡啶、一甲胺和氰基乙酯，主要溶剂有三氯甲烷、乙醇。拟在现有化学品罐区内增设化学品储罐，包括2×80m3乙醇常压储罐、10m3一甲胺压力储罐和2×30m3三氯甲烷常压储罐，贮存量分别为100t、4t和50t。
项目废水产生情况见表6-1，拟混合后送现有污水处理站处理。配置3套工艺废气处理设施，其中，废气G1、G2和G3经深度冷凝＋碳纤维吸附处理装置处理后排放。S1蒸馏残液及废气处理产生的废碳纤维送废液废渣危险废物焚烧炉焚烧处理。
要求：根据上述资料，回答下列问题。
<1>.分别指出图6-1中废气G1和G6中的特征污染物。
<2>.废气G3的处理工艺是否合理？说明理由。
<3>.本项目废水混合后直接送现有污水处理站处理是否可行？说明理由。
<4>.为分析本项目固体废物送焚烧炉焚烧的可行性，应调查哪些信息？
拟在现有厂区新建农药啶虫脒生产项目，建设内容包括：新建胺化缩合车间，干燥车间，扩建化学品罐区。生产工艺流程见图6-1。主要原料有2-氯-5-氯甲基吡啶、一甲胺和氰基乙酯，主要溶剂有三氯甲烷、乙醇。拟在现有化学品罐区内增设化学品储罐，包括2×80m3乙醇常压储罐、10m3一甲胺压力储罐和2×30m3三氯甲烷常压储罐，贮存量分别为100t、4t和50t。
项目废水产生情况见表6-1，拟混合后送现有污水处理站处理。配置3套工艺废气处理设施，其中，废气G1、G2和G3经深度冷凝＋碳纤维吸附处理装置处理后排放。S1蒸馏残液及废气处理产生的废碳纤维送废液废渣危险废物焚烧炉焚烧处理。
要求：根据上述资料，回答下列问题。
<1>.分别指出图6-1中废气G1和G6中的特征污染物。
<2>.废气G3的处理工艺是否合理？说明理由。
<3>.本项目废水混合后直接送现有污水处理站处理是否可行？说明理由。
<4>.为分析本项目固体废物送焚烧炉焚烧的可行性，应调查哪些信息？
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