2027年注册核安全工程师《核安全案例分析》冲刺试卷二

核安全案例分析 冲刺试卷 共 5 题 139 次浏览 更新于 2026-09-26
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一、案例分析题

根据题意回答问题。

1
核燃料元件厂更换阀门引致的UF6泄漏事件
某日,某核燃料元件厂流化床六氟化铀还原实验现场,正在给六氟化铀料瓶升温。温度升到82℃时,开始开瓶输料。两小时左右,发现料瓶真空弹簧阀门的弹簧处漏气,于是关闭阀门,将加热水温度降到35℃。约半小时后,一名工程师与当班人员商量后,决定更换阀门。当将漏气阀门的4个螺钉卸下,用螺丝刀撬开阀门时,大量的六氟化铀气体冲出,弥漫整个房间,现场工作人员被迫撤离。在佩戴防护面具后,轮流冲入房间内,强行安装阀门,由于烟雾过大没能完成,于是切断电源,关闭了氢气,退出现场。室内的气体由三楼排风筒排出,白色浓雾随风向西北方向漂移约30分钟,事件后约70分钟,室内烟雾才消失。
事件导致料瓶内六氯化铀外泄约90kg,总放射性活度约9.74×108Bq。由于缺乏必要的环境监测措施,导致无法对事件的环境后果进行评价。
问题:
<1>.该事件反映出什么安全问题?
<2>.应吸取那些经验教训?
安全分析提示:
①该厂的安全生产和环保意识淡薄,没有必要的环境监测措施,导致无法对事件的环境后果进行评价;
②安全生产规章不健全或执行不力,对生产系统、设备定期安检不力,未做到及时发现问题及时解决问题。导致出现料瓶阀门在升温时漏气。
③在对罐内物料状态不明的情况下,在没有任何防护准备的情况下,决定更换阀门操作,引起大量六氟化铀泄漏事件。
④没有应急预案,没有防护手段,处理事件不力,造成物料大量泄漏,污染环境。
2
案例10关于川化机铸造主管道大量报废事件的经验反馈
机械设备监督处
摘要:四川三洲川化机核能设备制造有限公司(以下简称“川化机”)在所承接的福清、红沿河、宁德等项目铸造主管道制造活动中,存在离心铸造直管以及静态铸造弯头大量报废的问题。我站于2012年底针对该问题对川化机进行了专项检查,川化机针对检查发现的问题进行整改后,主管道铸件缺陷数目大幅降低。
一、事件描述
我站于2012年11月22至24日对四川三洲川化机核能设备制造有限公司(以下简称“川化机”)在所承接的福清、红沿河、宁德等项目铸造主管道制造活动中,离心铸造直管以及静态铸造弯头大量报废问题等情况进行了专项检查。
检查中发现,川化机在2010年4月至2012年9月期间投料的部分离心浇铸主管道直管及静态浇铸弯头由于VT、RT发现缺陷或疑似缺陷陆续进行了报废处理,涉及福清、红沿河、宁德3个项目,包括直管16个,弯头5个(RT工序报废直管10个、弯头5个,VT工序报废直管6个)。针对产品大量报废情况,我站检查组对川化机的生产厂区冶炼车间、浇注车间、机加工车间、焊接车间等生产区域或部门进行了现场检查,并查看了因出现铸造质量问题而拟将进行报废的离心铸造直管实物。根据事件所涉及的产品,重点抽查了其核质保体系文件、技术文件和规程、质量记录和有关报告,并就检查发现的问题与有关人员进行了对话。检查组根据现场检查及文件核查情况,对川化机提出了加强管理和质量保证体系建设、进一步对疑似缺陷确定缺陷性质和产生根本原因、对已交货主管道进行疑似缺陷排查、对12年9月后采取改进措施后的投料主管道进行检验分析总结、进一步论证工艺评定的有效性和成熟性、严格遵守许可证条件等要求,同时由于目前缺陷产生的原因仍不明确,为防止后续产品存在类似的质量风险,要求川化机在确定根本原因之前,暂停主管道制造重新投料。
3
南乌拉尔乏燃料后处理设施高放废液贮罐爆炸事故
背景材料:前苏联南乌拉尔核材料生产设施有16个300m3的高放废液贮罐。这些贮罐存放在一组混凝土拱型地下室内,每个罐的四周留有一定的空间,充满冷却水,定期更换。
因一根输送放射性液体的管子泄漏,该罐周围的冷却水被污染。污染的冷却水被抽走进行维修,但维修后没有注入新的冷却水。因为罐中含有70~80吨约20×106居里(7.4×1017Bq)的放射性废液,衰变热不能被导出,水温上升并大量蒸发,废液所含的硝酸钠和醋酸盐等形成了易爆性残渣。这些残渣的温度上升到350℃,引发了爆炸,相当于70~100吨TNT炸药的爆炸威力。爆炸使相邻的两个贮罐破坏,20×106居里(7.4×1017Bq)的放射性物质大部分散布在贮罐的附近,估计2×106居里(7.4×1016Bq)的放射性物质被喷射到1000m高的大气层,放射性烟羽扩展到105km远。
事件后的7~10天内,约600人从附近的居民点撤离,那里90Sr的最大浓度为10~100居里/km2(3.7×1011~12Bq/km2)。在随后的18个月内,总计撤离了10180人。撤离前最大平均外照射剂量达17雷姆(170mSv),有效剂量当量为52雷姆(520mSv)。有1120km290Sr的污染,每平方公里超过2居里(7.4×1010Bq)。
问题:
<1>.根据国际核事件分级表(INES)试对本事件进行分级。
<2>.事故的原因是什么?
<3>.高放废液如何安全贮存?
<4>.该事故汲取什么教训?
4
案例5关于西安核设备有限公司余排热交换器裙座组件违规补焊经验反馈
机械设备监督处
摘要:西安核设备有限公司承制的防城港2号机组和宁德4号机组共4台余热排出热交换器在制造过程中发生裙座组件支撑板管孔违规补焊事件。事件暴露出该公司在核安全文化建设、质保体系运转、管理制度的完善程度和执行力等方面还存在较多不足。
一、事件描述
中广核监造于2013年5月2日巡检时发现,防城港2号机组和宁德4号机组共4台余热排出热交换器裙座组件支撑板的孔壁上存在类似裂纹的缺陷。经进一步调查,这些管孔在机加工时出现了偏差,经过补焊打磨后又重新进行了加工,但未办理相关手续,属于在没有经过任何文件支持的情况下私自补焊,且在补焊后未经过目视检查和渗透检查。国家核安全局随后组织的专项检查查明,2011年6月14日,西核下属的机加分厂在进行裙座支撑板钻孔时因钻头定位偏移导致管孔位置发生了偏移,由于是4块支撑板叠加起来同时加工,因此4块支撑板发生同样的偏移。而检验人员未进行严格检验即签字放行,产品转入装配焊接分厂。2012年1月14日,装配焊接分厂在进行产品组对时,检验发现支撑板管孔错误,该分厂未按照规定及时办理不符合项,而是将情况通报给机加分厂。机加分厂随即以焊接工装的名义私自借用焊工违规补焊后重新钻孔,而相关焊工补焊时并不具备相应的手工焊条电弧焊资质,重新钻孔后也未再委托进行必要的无损检验,即完成产品的组对焊接。
5
质保内、外监查不符合质保监查要求的事件
背景材料:国家核安全局在某年底对某营运单位作质保检查时,要求该营运单位按照其质保大纲中“每年对主要承包单位作一次质保监查”的规定,提供当年对主要承包单位的外部监查报告。该营运单位未实施,因而也提供不出这些外部监查报告。这样,营运单位对主要承包单位是否有效实施经其审查认可的质保大纲就失去了解和督促,甚至有可能失控。
问题:
(1)分析该营运单位出现此类案例的原因;
(2)是否可根据核安全法规、导则未规定外部监查频度而认为本案例中营运单位无过错?